Vamaco VAMACO Vacuum solutions for manufacturing Nhận tư vấn

Đo kiểm hệ thống

Kiểm tra đo lường và dò rò rỉ chân không

Đo lường thông số vận hành và khoanh vùng vị trí rò rỉ để giảm thất thoát, ổn định chân không và tiết kiệm năng lượng.

Khi nào doanh nghiệp cần dịch vụ này?

Những dấu hiệu cần được đánh giá sớm

01

Áp suất tụt nhanh khi dừng bơm hoặc đóng van

02

Bơm phải chạy nhiều hơn để giữ cùng một mức chân không

03

Không xác định được khu vực gây thất thoát trong mạng ống

Biến thất thoát vô hình thành dữ liệu có thể xử lý
Thiết bị chân không công nghiệp VAMACO

Góc nhìn chuyên sâu

Biến thất thoát vô hình thành dữ liệu có thể xử lý

Rò rỉ chân không làm bơm phải chạy lâu hơn, tăng điện năng và khiến áp suất tại thiết bị thiếu ổn định. Các điểm rò nhỏ phân tán trên mặt bích, van, ống mềm và cơ cấu công nghệ có thể tạo thành tổn thất đáng kể.

VAMACO chia hệ thống thành từng vùng, đo thời gian đạt áp và tốc độ suy giảm khi cô lập. Phương pháp loại trừ giúp thu hẹp khu vực trước khi kiểm tra chi tiết từng mối nối và thiết bị.

Kết quả được tổng hợp theo vị trí và mức độ ưu tiên. Nhà máy có thể xử lý trước các điểm ảnh hưởng lớn, sau đó đo lại để xác nhận mức cải thiện và duy trì chương trình kiểm tra định kỳ.

Phạm vi thực hiện

Những hạng mục VAMACO hỗ trợ

Dữ liệu đo thực tế giúp doanh nghiệp biết chính xác hệ thống đang thất thoát ở đâu và ưu tiên xử lý theo mức độ ảnh hưởng.

  • Đo mức chân không
  • Kiểm tra thời gian đạt áp
  • Đo suy giảm áp suất
  • Dò rò đường ống và điểm nối
  • Đánh giá tổn thất
  • Báo cáo kết quả đo

Phương pháp kỹ thuật

Cách VAMACO tiếp cận bài toán

01

Chia vùng kiểm tra

Cô lập từng nhánh, thiết bị và điểm sử dụng để thu hẹp khu vực có tổn thất.

02

Đo và đối chiếu

Ghi áp suất, thời gian đạt áp, tốc độ suy giảm và trạng thái tải của bơm.

03

Khoanh vùng rò rỉ

Kiểm tra mặt bích, van, mối nối, ống mềm và thiết bị công nghệ theo thứ tự ưu tiên.

Quy trình phối hợp

Rõ ràng từ khảo sát đến bàn giao

  1. 01Thu thập thông tin hệ thống
  2. 02Đo áp suất và khả năng đáp ứng
  3. 03Dò tìm, đánh dấu điểm rò rỉ
  4. 04Lập báo cáo và khuyến nghị xử lý

Bắt đầu từ nhu cầu thực tế

Trao đổi bài toán của nhà máy với kỹ sư VAMACO

Gửi thông tin hệ thống, yêu cầu vận hành hoặc tình trạng thiết bị để được định hướng bước tiếp theo phù hợp.

Yêu cầu tư vấn kỹ thuật

Kết quả bàn giao

Thông tin rõ ràng để tiếp tục vận hành

Mỗi hạng mục được tổng hợp thành hồ sơ giúp đội ngũ nhà máy nắm được hiện trạng, công việc đã thực hiện và bước tiếp theo.

  • Sơ đồ vị trí và mức độ rò rỉ
  • Bảng kết quả đo theo từng khu vực
  • Ước tính ảnh hưởng tới vận hành
  • Danh sách khuyến nghị xử lý theo ưu tiên

Câu hỏi thường gặp

Thông tin cần biết trước khi triển khai

Những câu hỏi phổ biến giúp doanh nghiệp chủ động chuẩn bị dữ liệu và kế hoạch phối hợp.

Dấu hiệu phổ biến của hệ thống bị rò rỉ là gì?

Bơm chạy lâu, áp suất dao động, thời gian đạt áp tăng hoặc áp suất tụt nhanh khi cô lập nguồn bơm.

Có cần dừng toàn bộ nhà máy để kiểm tra không?

Không phải lúc nào cũng cần. Hệ thống có thể chia vùng và kiểm tra theo kế hoạch vận hành.

Sau khi tìm thấy điểm rò có hỗ trợ xử lý không?

VAMACO có thể đề xuất mức ưu tiên và phạm vi xử lý phù hợp với từng vị trí.

Kết quả kiểm tra được bàn giao dưới dạng nào?

Báo cáo gồm dữ liệu đo, vị trí nghi ngờ hoặc xác định rò rỉ, mức độ ảnh hưởng và khuyến nghị.

HOTLINE ZALO